吊篮均采用自动升降模式，将提升机安装在工作台的两端侧栏上，通过提升机来实行工作平台的升降，稳定性较高。吊篮的工作平台由高、低护栏、底板组成、侧栏两端配有提升机安全锁的安装支架，可根据用户使用要求进行组合。

结构安全系数：

⑴承载结构零部件的安全系数取决于材料的屈服强度且不得小于2；

⑵非延性材料（铸铁、玻璃纤维等）的安全系数取决于其强度且不得小于5；

⑶结构安全系数K1按下式确定：  K1=σ÷σ+1+σ+2 f1 f2  式中σ为材料的屈服强度或强度上限；σ1σ2分别为结构质量和额定载荷引起的应力；应力集中系数f1取≧1.0动载系数f2取≦1.25.

安全保护装置的要求：

⑴一般配置制动器，行程限位和安全锁等，检验合格才能安装；

⑵吊篮必须装有上下限位开关， 并以吊篮平台自身去触动；

⑶每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。

⑷安全锁应在吊篮平台下滑速度大于25M/min时动作，在不超过100㎜的距离内停住；

⑸安全锁必须在有效期内使用，超期者必须由专业厂检测合格方可使用；

⑹吊篮上须有防倾斜装置，并宜设超载保护装置。

提升机构的要求：

⑴卷扬式的提升机卷筒必须有挡线盘，吊篮提升至上限高度时，挡线盘高出钢丝绳上表面不小于2倍绳经，卷筒的直径D与钢丝绳名义直径d之比应不小于20；

⑵爬升式提升机的滑轮名义直径D与钢丝绳名义直径d之比应不小于12，当 D/d=12~18时，应采用航空用钢丝绳；

⑶提升传动机构禁止采用磨擦装置、离合器和皮带传动，其外露部分，必须装机罩或保护装置。

⑷应备有电气失效时，不超过两个人就可操作的手动驱动装置；

⑸应有两套独立的制动器，每套均可使承受125%额定荷载的吊篮平台停止运行并停住。制动器应能使吊篮平台在100㎜范围内停住。

⑹卷扬提升机的卷筒设于屋面小车时必须配备制动器；

⑺提升机构上下运行的速度不得超过10M/min.

吊篮平台的要求：

⑴出厂前必须做平台试验；

⑵平台底板有效面积不小于0.25㎡/人且必须有防滑措施；

⑶平台内通道宽度 ≧0.4m；

⑷装有固定式的安全护栏，靠建筑一侧高度≧0.8M，其他各侧高度≧1.1M；

⑸平台四周装设高度100~150㎜挡脚板；

⑹平台若装门时，则不得外开，并设电气连锁装置

悬挂机构的要求：

⑴必须使用钢材或其他适合金属材料制作，可用焊接、铆接、或螺栓连接，结构应具有足够的强度和钢度；

⑵受力构件必须进行质量检查并达到设计要求；

⑶悬挂机构作用于工程结构的作用力应符合其承载要求。

配重的要求：

⑴配重应准确，并经安全检查员核实后才能使用；

⑵抗倾覆系数（重矩/前倾力矩）不得小于2，按下式计算： 

  K=G..b÷F.a≧2  式中G、F分别为配重和吊篮的总荷载，D和a分别为配重中心和承重钢丝绳中心到支点的距离。

钢丝绳的要求：

⑴钢丝绳的直径应不小于6㎜；

⑵钢丝绳安全系数K按下式确定，且不小于9;K=S.a÷W   式中S为单根钢丝绳的额定破断拉力（KN），a为钢丝绳根数，W为吊篮的全部荷载（含自重）；

⑶不允许以连接2 根或多根钢丝绳的方法去加长或修补；

⑷除随时对钢丝绳的可见部分、与设备连接部位、绳端固定装置等 进行检查外每月至少按GB5972中2.4.1条的规定检查两次，检查部位应符合2.4.2条的规定，报废执行2.5条的规定。

电气系统的要求：

⑴电器元件必须安装在电气控制箱内的绝缘板上，其绝缘电阻不得小于0.5Ω;

⑵吊篮的电源电缆应单设，并有保护措施；

⑶电气控制箱应有防水措施；

⑷电气系统应有可靠的接零并配备漏电保护器，电器元件必须灵敏可靠；

⑸在吊篮上使用的便携式电动工具的额定电压不得超过220V。

一般要求：

⑴工作环境温度为-20~-40℃，工作平台处阵风风速为≦10.8M/min（六级风）；

⑵质量不合格的产品不得出厂和使用；

⑶产品必须有符合要求的标牌和齐全的技术文件（合格证、说明书、有关图纸等）；

⑷吊篮作业人员必须适合高处作业并培训考核合格；

比起传统手动吊篮的费工、费时，占地面积大，需要钢材多，价格高，运输量大，电动吊篮的安拆方便，不占场地，经济适用等特点显而易见。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式，其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。